設計から
組立・検査まで、
一貫体制で
実現します

設計から材料調達、成形・印刷、
組立、品質保証、環境試験まで——。
ワンストップ体制だから、QCDSを最短で最適化します。

事業内容 BUSINESS

印刷×成形×アッセンブリ。
ものづくりのすべての工程を、
ワンストップで

スクリーン印刷の意匠技術とパターン等の回路印刷、樹脂成形、アッセンブリを融合させたTDIの一貫生産システム。
設計から組立・検査まで社内と協力ネットワークで完結し、ユニット納入はもちろん、単品部品や試作段階の技術支援にも柔軟に対応します。製品の機能性と品質を確保する重要な工程です。多品種・小ロットから長期安定供給まで、高信頼領域の課題を核から解決する企業を目指します。

電子機器の
構造部品・筐体部品の
設計から組立・検査まで
トータルコーディネート

設計・試作

印刷加工・成形

組立

品質管理・評価

完成ユニット納入

REASON 01

70年以上の歴史と
挑戦で培った専門知識

当社の強みは、長年の実績に基づく“生きたデータ”を活用し、設計から組立・検査までワンストップで支援できることです。
1956年の創業以来、鉄道・建設機械・車載・医療・弱電・航空機など、幅広い分野で高信頼を求められる現場のノウハウを蓄積してきました。

REASON 02

ユニット納入により、
お客様の人手不足を解消し、
工数・コスト低減を実現

従来はお客様で部品ごとに手配、現場で組立・個別検査を行なっていました。TDIが設計から組立・検査までを一括受託することで、発注窓口を1社・品番1点で完了することが可能です。
結果お客様の手配業務、組立工数などを削減し、製造現場の人手不足解消とコスト最適化を実現します。

REASON 03

国内外の工場と連携し、
迅速かつ柔軟なサポート体制

東京・大阪・名古屋・静岡・浜松・福岡に営業拠点を配置し、開発段階では“顔が見える距離”で迅速に打ち合わせ。量産フェーズでは相模原とベトナム100％子会社が同一設備・同一手順で相互バックアップを行い、災害・設備トラブル時にも供給を止めないBCP体制を確立しています。国内近接コミュニケーションと海外最適地生産のハイブリッドにより、リードタイム短縮とコスト競争力を両立しながら、お客様のビジネスに寄り添います。

PRODUCTS 幅広い製品ラインナップと
対応力

意匠シートから完成ユニットまで、メンブレンスイッチ・タッチセンサー・感圧センサー、樹脂筐体、金属銘板、屋外用耐侯ラベルなど幅広く対応しております。
スクリーン印刷と成形技術を核に、素材・形状・機能が異なる多彩な製品を提供、小ロットの試作や改版、10年以上続くロングライフ品の継続供給にも対応可能。
カスタム部品から複数部品の完成ユニット迄、ワンストップで提供いたします。

設計・試作